、技术原理及特点
1.1、技术原理：以(yi)高温饱和蒸汽(qi)为工作介质，利用其强大(da)的(de)穿透力，深(shen)入内部的(de)灭菌物品，释放蒸(zheng)汽中含(han)有的(de)潜热，使灭(mie)菌后的灭菌温度快速保持段时间，使细菌在蛋白质凝固变性，使所有微生物，包括(kuo)细(xi)菌孢子都杀死(si)。高温灭菌是种(zhong)简单，可靠，经济，快速，容易被公众接受的(de)灭菌方法。经处理的医疗废(fei)物可(ke)作(zuo)为普通家庭废物进行卫生填(tian)埋处理(li)，或送至废热利用厂进行焚烧处理(li)。
1.2、技术特点：
1.2.2、完全(quan)避免过程中的二次污染(ran)问题。 废物在完全封闭的容器中进行(xing)物理处理，不产生(sheng)二(er)恶英等有害成(cheng)分，而(er)且在灭(mie)菌(jun)过程中废水和其他细菌的(de)排放物在排放后已经灭菌。 同时，灭菌方法不受废物(wu)组成的影响，并且(qie)不会由于废物的高(gao)热值和低热值而影响灭菌效果。 因此，设备的适应性低，焚烧的优点是无与伦比的。
1.2.2、全过程自动控制(zhi)。采用的PLC控(kong)制技术，完成整个处理过程(cheng)的(de)自动控制，包括脉动真空控制、升温控制、灭菌过程中的温度压力(li)等参数的(de)控制、废气废水等的除菌处理控制等。
1.2.3、操作人员少、管理方便。全过程的自(zi)动化控制，不仅使操作人员减(jian)少，而且实现了灭菌(jun)环(huan)节(jie)密闭运行和安全标准化管理，处理过程的(de)各个阶段的数据均自动(dong)记录，为运(yun)行分析、可(ke)靠性追溯提供依(yi)据。
1.2.4、安全可(ke)靠、运行成本低。运行过程中的能(neng)源消耗主要为(wei)水、电(dian)、蒸汽和压缩气，其综合成本远低于焚烧处理技术。
主体结(jie)构
本灭菌器由(you)主体、密(mi)封门、管路系统、控制系统和外装饰罩等组成。
1、主(zhu)要使(shi)用矩形双面焊接夹层加(jia)强结构，使(shi)之不仅确保设备(bei)具(ju)有足(zu)够高的压力能力，而且还保证机柜保持定的温度，减少内部灭菌的冷凝(ning)过程 机柜采用(yong)耐腐蚀(shi)优异的SUS304不锈钢焊接采用特殊的自(zi)动(dong)焊(han)接(jie)，表面经机械抛光，光(guang)亮清洁，耐(nai)腐蚀，耐用。
采用Q235-B钢板外柜，采用严格的工艺和试验工艺，将柜体与钢筋焊接在起作为体(ti)，是种新颖的结构，能承受高压容器(qi)的压力。 主体在外面板的表面采用优质绝缘材料，加上压花铝质绝缘(yuan)，不仅美观耐用，而且(qie)可使设备尽量减少散热，有(you)效(xiao)保证工作(zuo)环境。
2、密封门密(mi)封门采用了气动平(ping)移和压缩气主动(dong)密封技术，在实现可靠密封的同时，大大减轻了操作者开关门的劳动强度，使该灭菌器的自动化程度达到新的水准(zhun)。该灭菌(jun)器的双扉(fei)设计(ji)可实现有菌区与无(wu)菌区(qu)的有效隔离，避免交叉感染。
3、管路系(xi)统由控制(zhi)阀门、废水废汽处理装(zhuang)置、连接管道及安全阀等组成。控制阀门选用德(de)GEMU公司为我公司专供的角座式气动阀和德burkert先导电磁阀，气动阀无故障动作可达400万(wan)次。夹层部(bu)装有安全阀，起安全保护(hu)作用(yong)，压力高于上限设定时，自动开启；低于下限设定时，自动关闭。
4、控制系统选用德SIEMNES的新型PLC作(zuo)为主控制器, 上位机采用了微(wei)机作为(wei)人机交流界面，可动态显示工作流程及工作(zuo)过程中的温度(du)、压力、时间等(deng)参数，使得操(cao)作(zuo)更加直观、方便，用户还可根据需要进行特殊组态(tai)和方便地进行手动操作，德WIKA产压力变送器(qi)及(ji)其它元件组成(cheng)套完整的(de)控制系统(tong)，般共配备标准程序、B-D程序、保压程序、辅助程序(xu)四套灭(mie)菌程序，您可以根据需要选择应用，也可以根据实际情况改(gai)变工作参数。 ※ 外装饰罩采用304#不锈钢,外型美观,易于擦洗。
来源：上海申安医疗器械厂
